Estudio de factibilidad sobre la generación de palanquillas (Powerpoint) (página 2)

Partes: 1, 2, 3

Se realizaron entrevistas no estructuradas a especialistas de control de costos, a fin de
fijar claramente los parámetros de beneficio que puede recibir la empresa si se logran
los objetivos planteados.
Se realizó la delimitación del estudio, seleccionando para ello las cantidades y causas
de palanquillas generadas en el lapso correspondiente desde el año 2009 hasta
Noviembre de 2015.
Se determinaron propuestas benéficas para la empresa y su desarrollo eficiente en este
aspecto, plasmando el material mediante el informe de pasantías presentado ante la
entidad.

Sidor cuenta con un proceso productivo de Palanquillas que define gran
parte de sus productos, ya que son materia prima para la fabricación de
Barras y Alambrón que son algunos productos del catálogo de venta de la
empresa.
Actualmente existe acumulación de Palanquillas defectuosas en el patio
de almacenamiento de palanquillas, lo cual no está estandarizado dentro
del proceso de las mismas y por tanto existe un causal primordial que
permite la aparición de estas, además, en el lapso de tiempo evaluado para
esta investigación (2009-Nov. 2015), la mayor parte de las palanquillas que
se han generado por defecto físico, son cortadas e ingresadas al proceso
de chatarreo para producir el acero que se fabrica en la empresa.

Realizando encuestas no estructuradas a los
operarios de diferentes cuadrillas que laboran a
diario en las instalaciones de la planta, entra en
suposición que sería una opción disminuir o dar
uso a las palanquillas que resulten defectuosas
dentro del proceso y que posean longitudes
buenas a lo largo de su estructura, ya que el
personal de acondicionado es capaz de
identificar la longitud buena de las mismas,
extraerla y acondicionarla para darle un uso
exclusivo pero fuera de la empresa puesto que
longitudes pequeñas (menor a 14 metros) no se
adaptan a los laminadores disponibles. Pero
¿Cómo hacerlo si este procedimiento no se
encuentra estandarizado para el personal?
El gráfico muestra las unidades y toneladas de material dañado según sus defectos representadas con datos
históricos del lapso que comprende 2009-Noviembre de 2015 de las mismas. Cabe destacar que las palanquillas
identificadas como “corto” en el gráfico, son aquellas palanquillas producto del final de una secuencia, variación
en el Set Point de corte u otras especificaciones incompletas que no son tecnológicas.

DIAGNÓSTICO DE LA SITUACIÓN ACTUAL DEL PROCESO
PRODUCTIVO DE COLADA CONTINUA DE PALANQUILLAS

Hay condiciones durante la colada continua de palanquillas que ameritan una modificación en el
Set Point de corte de línea para configurar la medida longitudinal correcta de las palanquillas que
están en proceso
Un descuido de este método por parte de
los operarios, provocaría la existencia de
variaciones no favorables en cuanto a lo
que respecta longitud para ser aceptadas
en los laminadores de barras y alambrón
de la empresa.

REGISTRO EN EL SISTEMA DE UNA VARIACIÓN DE SET-POINT DE CORTE DE LÍNEA.

COMPORTAMIENTO DE LAS PALANQUILLAS SEGÚN LA
LUBRICACIÓN DEL MOLDE.
Factores como la lubricación en los moldes de
vaciado juega un papel fundamental para evitar que
una palanquilla final contenga irregularidades
(defectos) en su estructura física como grietas y
porosidades y deban ser segmentadas para
aprovechar parte del material o para llevarla a
chatarreo y de este modo (una vez cortada), puedan
entrar en la clasificación de las palanquillas cortas.

Tomando en cuenta las propiedades del lubricante
destinado para tal fin, como su viscosidad (la cual
debe ser alta para que resista el desplazamiento de
las cargas y no se modifique la estructura de la
palanquilla), también que se distribuya
correctamente en las caras de los moldes.

Para efectos de diagnóstico se considera el tipo de acero fabricado (alto, medio o bajo carbono),
tomando en cuenta que cada uno puede presentar un comportamiento variable y por ende reciben
tratamientos diferentes, lo que puede presentar relevancia en el caso de que en algunos tipos de
acero se presenten más defectos que en otros.

Existen condiciones de diseño de las máquinas de colada continua como la distancia de boquilla-
menisco (aproximadamente 53,3cm), altura de acero en el distribuidor (velocidad de colada) o mala
ubicación (descentralización) de las boquillas del distribuidor, que pueden favorecer a la aparición de
defectos físicos en las palanquillas como porosidades, salpicaduras o turbulencias del chorro de colada y
conllevar a que una vez que se obtenga el producto final sean segmentadas en palanquillas cortas.

Es un factor influyente a la problemática puesto que desde la manipulación de los equipos en
operación, hasta el mantenimiento de los mismos entra en acción el operario; sin embargo, se
destaca que el incumplimiento de prácticas, causa grandes variaciones en la fabricación de
palanquillas y de igual manera, no estar atentos al procedimiento evita que el operario note
cambios o fallas durante la colada continua y se den con más frecuencia las palanquillas
defectuosas. Asimismo, el escaso o incorrecto mantenimiento de los moldes de colada
continua contribuye a su aparición.

ANÁLISIS DE LA CANTIDAD Y CAUSAS DE PALANQUILLAS
CORTAS GENERADAS EN SIDOR EN EL LAPSO 2009-
NOVIEMBRE 2015

ENTONCES…
UN TOTAL DE 1815 ton CHATARREADAS
EN EL LAPSO ESTUDIADO

Con el gráfico anterior se demuestra que el 68% de las palanquillas
cortas se dan por causas que no son tecnológicas y por ende
existen oportunidades para disminuir su generación.

VIABILIDAD ECONÓMICA, AMBIENTAL Y TÉCNICA
DEL USO FINAL DE PALANQUILLAS CORTAS

Según datos obtenidos desde la Web: main publications to the global steel marketing, en
su publicación más reciente al momento del desarrollo de este estudio y correspondiente a
la segunda semana de Enero de 2016, el costo Internacional de Palanquillas (Turquía) es de
245 US$/ton y la Chatarra se encuentra ubicada a 180 US$/ton, lo que determina una
ganancia por venta de 65 US$/ton y cuyo diferencial (-65 US$/ton) corresponde a la pérdida
por chatarreo según el costo descrito.

POR LO TANTO:
Tomando en cuenta las toneladas chatarreadas durante el lapso evaluado, Sidor ha tenido la
posibilidad de obtener un ingreso de 117.994,5 US$ proveniente del aprovechamiento total
para venta de la producción de Palanquillas

Durante el proceso de
fabricación de acero en Sidor,
como en todas las industrias
siderúrgicas del mundo, son
liberadas cantidades de Dióxido
de Carbono al ambiente, que
según la información
suministrada en la web de la
Asociación Mundial del Acero
(World Steel Association),
integrada por más de 150
productores de acero
(incluyendo 9 de las 10 empresas
siderúrgicas más grandes del
mundo) que unidas representan
el 85 % de la producción mundial
de acero, ratifica en su portal
que el dióxido de carbono, unido
al calentamiento global, es el
mayor problema para la industria
del acero en el siglo XXI.
Asignarle un uso final como
producto a las palanquillas
que se generen con algún
defecto físico pero
recuperables en un segmento
de su estructura, evita la
necesidad de chatarreo del
material ya procesado dentro
de la empresa, lo que
contribuye en groso modo de
manera importante a disminuir
el efecto invernadero y se
convierte en una estrategia de
conservación ambiental que
favorece la vida en el planeta,
la conservación de los mares,
glaciales y actuando en
consecuencia en contra de la
proliferación de enfermedades
que puedan propiciarse por el
calentamiento global.

Sidor se rige por normas como la presente en el capítulo IX de la constitución de la República
Bolivariana de Venezuela sobre los derechos ambientales, la cual “establece los derechos y
deberes para la protección y conservación del ambiente, garantiza desarrollo por parte del
estado de políticas de ordenación del territorio y elabora estudios de impactos ambientales para
todas las actividades susceptibles de generar daños a los ecosistemas”.
También cumple con el quinto objetivo del Plan de la Patria definido como “Preservar la vida del
Planeta y Salvar la Especie Humana” que inclina sus objetivos a la necesidad de construir un
modelo económico productivo ecosocialista, basado en una relación armónica entre el hombre y
la naturaleza, que garantice el uso y aprovechamiento racional y óptimo de los recursos
naturales, respetando los procesos y ciclos de la naturaleza.
En cumplimiento con las distintas normativas y
leyes, se evitan sanciones futuras provenientes
de inspecciones de ministerios e instituciones
pertinentes y la empresa contribuye
consecutivamente al mantenimiento y
conservación del medio ambiente.

RELACIÓN GANANCIA-PÉRDIDA PROVENIENTE
DEL USO Y NEGOCIACIÓN DE PALANQUILLAS
CORTAS EN LA EMPRESA

Escenario ganancia-pérdida de la temporada 2009-Nov.2015

Consiste en realizar cortes de máximo un metro (1m) de longitud a las palanquillas que se generan con
defectos físicos a fin de ingresarlas como chatarra al proceso productivo de fabricación del acero
Los años donde ha existido mayor chatarreo son 2009 y 2013, donde los defectos en las palanquillas fueron
más frecuentes, conllevando a las pérdidas iguales a -25.733,5US$ y -25.480,65US$ respectivamente. Sin
embargo, la pérdida total de la temporada, se manifiesta con un total de -117.994,5 US$.

Escenario ganancia-pérdida de la temporada 2009-Nov.2015

Es un intercambio productor-cliente, en el cual Sidor entrega (para este caso) palanquillas a
sus consumidores potenciales.
La empresa pudo obtener ganancias de 117.994,5 US$.
Lo que en el escenario de chatarreo se presenta como una pérdida, para este escenario se transforma
en ganancia, puesto que se evita el reproceso del material que es básicamente lo que genera la
pérdida. Además, en los meses donde hubo mayor chatarreo, es justamente donde (para efectos de
este escenario) las ganancias por ventas son mayores, lo cual pone en evidencia la afirmación de que
“a mayor venta de palanquillas con longitudes optimas, mayor es la ganancia en US$/ton y menor el
chatarreo”